随着机电一体的趋势，以及微电子技术和计算机技术的发展，这些电动闸阀在使用中出现越来越多的问题。比如控制精度不高、现场调试不方便、故障诊断方法不完善等，这就使得原有的电动闸阀越来越无法适应现代工业发展的需要，必将被淘汰。因此对电动闸阀这一重要的工业用机械产品进行有效的改造，提高其智能化程度，使其控制过程计算机化、通讯功能数字化、故障诊断处理智能化、检测远程化，都有着非常重要的意义。
   
    电动闸阀智能化研究意义
    阀门实际阀位只有三个位置：开、关和中间位置，阀位由阀门电机的输出转矩来控制的。目前我国通常采用行程开关控制阀门电机、力矩开关起保护作用的工作模式。但是，行程开关和力矩开关通常安装在电动执行机构上，因此阀位信号不能直接从阀门轴上获得，这就使得阀位的指示值只是一个大概值，从而导致阀门关不严或者开不到位。输出转矩选择过小会造成被控阀门启闭困难，这样容易使电动及烧毁；若输出转矩选择过大，一旦电动执行机构的控制失灵则极易造成阀门局部结构破坏。因此，这种控制方式不能直接控制阀门的启闭与调节，控制精度比较低。